鋼支撐安(ān)裝(zhuāng)質(zhì)量控制要點

一、鋼支撐及圍檩進場：查驗構件大小(xiǎo)尺度是否與規劃相符，構件出廠合格證，鋼闆、鋼管、焊絲、高強度螺栓送檢，鋼支撐做焊縫探傷實驗；
二、 斜撐段及直撐裝(zhuāng)置：
1、 圍檩底部施做三角托架，尺度、原材須符合規劃與标準要求，檢查螺栓、螺栓打眼深度28.5cm，螺栓裝(zhuāng)置不得外漏太多(duō)，三角托架裝(zhuāng)置時須拉線(xiàn)，确保頂面在同一标高，裝(zhuāng)置完結後，托架須結實，螺栓須設止回墊片，查驗合格後方可(kě)架起圍檩；
2、 鋼圍檩須平直，不得有(yǒu)凹凸不平、起拱、損壞現象，圍檩與地下接連牆距離10cm，選用(yòng)C20細石混凝土填充，兩段圍檩接口處，選用(yòng)700*200*20鋼闆進行封口焊接，圍檩須施做防墜辦(bàn)法，在圍檩上部外側鋼闆處焊接吊耳，吊耳須按圖紙規劃要求設置，選用(yòng)雙面滿焊焊接，在吊耳對應的地下接連牆上1m左右方位打眼裝(zhuāng)置膨脹螺栓，打眼深度22cm，選用(yòng)M20膨脹螺栓，螺栓插入深度須符合要求，螺栓緊固時，外漏絲扣須達到1-2絲，螺母背後設止回墊片，防墜杆件須符合規劃要，防墜拉杆角度應在45°~ 60°之間；圍檩與每幅地下接連牆工(gōng)字鋼處選用(yòng)20mm厚鋼闆坡口焊接，起到抗剪效果；
3、 鋼支撐斜支座與圍檩焊接：同一道鋼支撐兩個斜支座定位要準确，保證架起完結後斜撐與圍檩兩頭成等腰三角形，斜支座内部設兩塊梯形鋼肋闆，要與支座成滿焊狀态，斜支座與圍檩焊接面縫隙不宜過大，兩邊焊接口選用(yòng)滿焊，焊接完結後及時清除焊渣，斜支座與圍檩銜接處，大于90°角方位，焊接帶肋闆；活絡端斜支座底部焊接鋼牛腿，牛腿要按圖紙要求進行加工(gōng)，與支座選用(yòng)雙面焊滿焊；
4、 鋼支撐組裝(zhuāng)與裝(zhuāng)置：鋼支撐應提前組裝(zhuāng)完結，組裝(zhuāng)過程中(zhōng)，兩段支撐接口處不得有(yǒu)錯位現象，螺栓得緊實，每道螺栓螺母後要設止回墊片；鋼支撐吊裝(zhuāng)架起時，支撐周邊除專業施工(gōng)人員外，不得站人，支撐平穩的架起到支座牛腿上，活絡端、固定端與支座接觸面不得偏移；
5、 支撐軸力加設：選用(yòng)兩個千斤頂在活絡端兩邊同時加壓，加壓強度須嚴厲按照規劃（23Mpa）要求進行施工(gōng)，加壓分(fēn)兩次進行，一次加設規劃軸力的50%，持荷時刻5-10min，二次加壓到規劃軸力100%，持荷時刻5-10min，并調查度數表變化，如壓力有(yǒu)回彈，需再次實施加壓力；
6、 支撐軸力加設完結後，對圍檩三角托架、防墜拉杆、鋼支撐銜接處螺栓進行二次緊固，在鋼支撐兩頭焊接吊耳及對應地下接連牆上部1.5m方位打眼植入膨脹螺栓，選用(yòng)花(huā)籃螺絲、鋼絲繩銜接對鋼支撐進行防墜維護。
7、 直撐裝(zhuāng)置時，需先将地下接連牆預埋鋼闆鑿出，并查驗兩邊預埋鋼闆方位是否在同一水平面，定位完結後，在兩塊鋼闆同一标高方位焊接鋼托盤，鋼托盤與鋼闆滿焊，鋼托盤底部焊接牛腿，以上工(gōng)序完結後方可(kě)架起支撐。
三、軸力監測：鋼支撐活絡端處預埋軸力監測計，每天進行監測，軸力應變較小(xiǎo)時，及時安(ān)排施工(gōng)人員對鋼支撐軸力進行補加；軸力應變較大時，及時作(zuò)出預警并分(fēn)析原因做相關辦(bàn)法。